Должностная инструкция оператора котельной

УТВЕРЖДАЮ
Генеральный директор
Фамилия И.О. ________________
«________»_____________ ____ г.

1. Общие положения

1.1. Оператор котельной относится к категории рабочих.
1.2. Оператор котельной назначается на должность и освобождается от нее приказом генерального директора представлению начальника цеха / руководителя структурного подразделения.
1.3. Оператор котельной подчиняется непосредственно начальнику цеха / руководителю структурного подразделения.
1.4. На время отсутствия оператора котельной его права и обязанности переходят к другому должностному лицу, о чем объявляется в приказе по организации.
1.5. На должность оператора котельной назначается лицо, отвечающее следующим требованиям: лица не молоке 18 лет, прошедшие медицинское обследование на возможность обслуживания данного технологического оборудования и аттестацию на право обслуживания паровых котлов, работающих на газообразном топливе.
1.6. Оператор котельной должен знать:

— правила устройства и безопасной эксплуатации паровых и водогрейных котлов, инструкции по эксплуатации паровых котлов;
— правила безопасной эксплуатации газового оборудования;
— действие на человека опасных и вредных факторов, возникающих во время работы;
— требования производственной санитарии, электробезопасности, пожарной безопасности;
— назначение средств индивидуальной защиты.
1.7. Оператор котельной руководствуется в своей деятельности:
— законодательными актами РФ;

— Уставом организации, Правилами внутреннего трудового распорядка, другими нормативными актами компании;
— приказами и распоряжениями руководства;
— настоящей должностной инструкцией.

2. Должностные обязанности оператора котельной

Оператор котельной выполняет следующие должностные обязанности:
2.1. Принимает все меры по бесперебойному обеспечению производства пара в необходимом количестве и в установленных параметрах.
2.2.

Что должна содержать должностная инструкция оператора котельной: примеры и образцы документов

Ведет сменный журнал и своевременно отмечает в нем все замечания, возникшие в процессе работы.
2.3. Ежедневно следить за расходом газа и записывать показания счетчика котельной.
2.4. Проводит профилактический осмотр котлов, их вспомогательных механизмов, контрольно-измерительных приборов и участвует в планово-предупредительном ремонте котлоагрегатов.

3. Права оператора котельной

Оператор котельной имеет право:
3.1. Требовать от руководства своевременного обеспечения необходимыми материалами, оборудованием, инструментами, спецодеждой, противопожарными средствами и средствами индивидуальной защиты.
3.2. Не выполнять распоряжения руководства, если эти распоряжения противоречат правилам техники безопасности, которые могут привести к аварии или повреждениям котла и оборудования, а также вызвать угрозу жизни, здоровью и безопасности людей.
3.3. Вносить на рассмотрение руководства предложения по совершенствованию работы, связанной с предусмотренными настоящей инструкцией обязанностями.

4. Ответственность оператора котельной

Оператор котельной несет ответственность:
4.1. За невыполнение и/или несвоевременное, халатное выполнение своих должностных обязанностей.
4.2. За несоблюдение действующих инструкций, приказов и распоряжений по сохранению коммерческой тайны и конфиденциальной информации.
4.3. За нарушение правил внутреннего трудового распорядка, трудовой дисциплины, правил техники безопасности и противопожарной безопасности.

Если после прочтения этой статьи Вы не получили однозначного ответа, обратитесь за быстрой помощью:

ПЕРЕЧЕНЬ
ПРОФЕССИЯ РАБОТНИКОВ КОТЕЛЬНЫХ ПО ГРУППАМ ПРОИЗВОДСТВЕННЫХ ПРОЦЕССОВ И СОСТАВ СПЕЦИАЛЬНЫХ БЫТОВЫХ ПОМЕЩЕНИЙ И УСТРОЙСТВ

ПРИЛОЖЕНИЕ 2

ПЕРЕЧЕНЬ ПРОФЕССИЙ РАБОТНИКОВ КОТЕЛЬНЫХ ПО ГРУППАМ ПРОИЗВОДСТВЕННЫХ ПРОЦЕССОВ И СОСТАВ СПЕЦИАЛЬНЫХ БЫТОВЫХ ПОМЕЩЕНИЙ И УСТРОЙСТВ

Профессия	Группа производственных процессов	Специальные бытовые помещения и устройства
1. Старший машинист, машинист (оператор), машинист вспомогательного оборудования:
а) в котельных при работе на газообразном, жидком и твердом топливе (при камерном сжигании)	I б	—
б) в котельных при работе на твердом топливе (при слоевом сжигании)	II б	См. примеч. 2
2. Слесарь, слесарь-электрик	I в	—
3. Электромонтер, приборист	I б	—
4. Эксплуатационный персонал водоподготовки	I б	—
5. Рабочие складов извести	II г	См. примеч. 2
6. Рабочие складов кислот, щелочей, гидразина и полиакриламида	III а	Искусственная вентиляция шкафов для рабочей одежды
7. Водители бульдозеров, автопогрузчиков, автокранов; рабочие складов твердого и жидкого топлива; рабочие топливоподачи и золошлакоудаления	II д	Помещения для обогревания работающих; устройства для сушки рабочей одежды и обуви, устанавливаемые в помещении для обогревания работающих; искусственная вентиляция шкафов рабочей одежды (только для рабочих складов жидкого топлива). Обеспыливание одежды в соответствии с примеч. 2
Примечания:  1. Группы производственных процессов для работающих на тех или иных участках производств относятся также к инженерно-техническому и обслуживающему персоналу этих участков производств. 2. Помещения для обеспыливания рабочей одежды и респираторные в котельной не предусматриваются. Обеспыливание одежды следует предусматривать в шкафах рабочей одежды бытовым пылесосом. Проверка и перезарядка респираторов должны предусматриваться на соседних предприятиях, хранение респираторов осуществляется в специальном шкафу при гардеробных. 3. Хранение всех видов одежды следует предусматривать в общей гардеробной в закрытых шкафах. 4. Для персонала котельной ножные ванны не устанавливаются.

ПРИЛОЖЕНИЕ 3

КОЭФФФИЦИЕНТЫ ЗАПАСА ПРИ ВЫБОРЕ ДЫМОСОСОВ И ДУТЬЕВЫХ ВЕНТИЛЯТОРОВ

Производительность котлов (для паровых котлов по эквивалентной производительности), Гкал/ч	Коэффициент запаса
по производительности	по давлению
дымососы	дутьевые вентиляторы	дымососы	дутьевые вентиляторы
До 15	1,05	1,05	1,1	1,1
Более 15	1,1	1,05	1,1	1,1

ПРИЛОЖЕНИЕ 4

КОЭФФИЦИЕНТЫ ОЧИСТКИ ЗОЛОУЛАВЛИВАЮЩИХ УСТРОЙСТВ

Коэффициенты очистки, %	Золоулавливающие устройства
при слоевом сжигании топлива	при камерном сжигании топлива
Блоки циклонов	85-90	70-80
Батарейные циклоны	85-92	80-85
Батарейные циклоны с рециркуляцией	93-95	85-90
«Мокрые» золоуловители с низконапорными трубами Вентури	—	93-95
Электрофильтры	—	96-99

ПРИЛОЖЕНИЕ 5

МИНИМАЛЬНЫЕ РАССТОЯНИЯ В СВЕТУ МЕЖДУ ПОВЕРХНОСТЯМИ ТЕПЛОИЗОЛЯЦИОННЫХ КОНСТРУКЦИЙ СМЕЖНЫХ ТРУБОПРОВОДОВ И ОТ ПОВЕРХНОСТИ ТЕПЛОВОЙ ИЗОЛЯЦИИ ТРУБОПРОВОДОВ ДО СТРОИТЕЛЬНЫХ КОНСТРУКЦИЙ ЗДАНИЯ

Условный проход трубопровода, мм	Минимальное расстояние в свету от поверхности теплоизоляционной конструкции, мм
до строительной конструкции здания	до поверхности теплоизоляционной конструкции смежного трубопровода
по вертикали	по горизонтали
До 80	100	100	100
100-250	100	140	140
300-350	120	160	160
400-450	120	160	200
500-700	120	200	200
800-900	150	200	250
1000-1400	250	300	300

ПРИЛОЖЕНИЕ 6 (К)
Приложение 6 утратило силу с 01.01.90.

ПРИЛОЖЕНИЕ 7 (К)
Приложение 7 утратило силу с 01.01.90.

ПРИЛОЖЕНИЕ 8 (К)
Приложение 8 утратило силу с 01.01.90.

ПРИЛОЖЕНИЕ 9

ХАРАКТЕРИСТИКИ ЗДАНИЙ (ПОМЕЩЕНИЙ) И СООРУЖЕНИЙ КОТЕЛЬНЫХ ПО УСЛОВИЯМ СРЕДЫ

Здания (помещения) и соооружения	Характеристика зданий (помещений) и сооружений по условиям среды в соответствии с ПУЭ
1. Котельные залы с котлами, оборудованными камерными топками для сжигания газообразного, жидкого или твердого топлива; помещения деаэраторов	Нормальные
2. Котельные залы с котлами, оборудованными слоевыми топками, для сжигания твердого топлива	Пыльные
3. Помещения водоподготовки	Нормальные
4. Помещения насосных станций для перекачки холодных сред (исходной воды, реагентов, противопожарного водоснабжения, багерных насосных станций и т.п.)	Влажные
5. Помещения резервуаров реагентов	Химически активные
6. Склады сульфоугля и активированного угля	Пожароопасные  класса П-II
7. Зольные помещения при «сухом» золошлакоудалении	Пыльные
8. Зольные помещения при гидрозолошлакоудалении или при «мокром» скреперном золошлакоудалении	Сырые
9. Помещения топливоподачи (за исключением дробильных отделений для фрезерного торфа), закрытые склады угля	Пожароопасные  класса П-II
10. Дробильные отделения для фрезерного торфа, пылеприготовительные установки в отдельных помещениях	Взрывоопасные  класса В-IIа
11. Открытые склады и транспортерные галереи угля и торфа	Пожароопасные  класса П-III
12. Помещения газораспределительных пунктов и складов горючих газов или карбида	Взрывоопасные класса В-Iа
13. Помещения закрытых складов, насосных станций жидкого топлива, присадок и станций очистки сточных вод с температурой вспышки паров 45°С и ниже	Взрывоопасные  класса В-Iа
14. Наружные приемно-сливные устройства и резервуары для хранения жидкого топлива и присадок с температурой вспышки паров 45°С и ниже	Взрывоопасные класса В-Iг
15. Должностная инструкция оператора паровой или газовой котельной Помещения закрытых складов, насосных станций жидкого топлива, присадок и станций очистки сточных вод с температурой вспышки паров выше 45°С	Пожароопасные класса П-I
16. Наружные приемно-сливные устройства и резервуары для хранения жидкого топлива и присадок с температурой вспышки паров выше 45°С	Пожароопасные класса П-III

ПРИЛОЖЕНИЕ 10

РАЗРЯДЫ И ПОДРАЗРЯДЫ ЗРИТЕЛЬНЫХ РАБОТ ДЛЯ ПОМЕЩЕНИЙ И СООРУЖЕНИЙ КОТЕЛЬНЫХ

Помещения и сооружения	Разряд и подразряд зрительных работ в соответствии со строительными нормами и правилами по проектированию искусственного освещения
1. Бункерное отделение котельных залов, площадки обслуживания котлов, помещения дымососов и вентиляторов	VI
2. Площадки котлов и экономайзеров и проходы за котлами	XIIв
3. Лестницы котлов и экономайзеров	XIIд
4. Дополнительное местное освещение приборов, установленных на оборудовании	IVг
5. Зольное помещение	XIIв
6. Помещения водоподготовки, деаэраторов, помещения насосов для перекачки холодных сред (насосов исходной воды, реагентов, противопожарного водоснабжения, багерных насосных станций и т.п.) при кратковременном пребывании людей в помещении	VI
7. Топливоподача:
а) помещения дробления и пересыпки топлива	VI
б) транспортерные галереи	XIIв
в) надбункерная галерея в котельной	VIIIб
8. Помещения насосных станций горючих жидкостей, газораспределительные пункты	VI
9. Помещения резервуаров реагентов	IXа
10. Закрытые склады угля, сульфоугля и активированного угля: а) механизированные	IXа
б) немеханизированные	IXб
11. Дымососы, дутьевые вентиляторы и деаэраторы, установленные вне помещения	XVII
12. Открытые склады и открытые транспортерные галереи угля и торфа: а) механизированные	XVI
б) немеханизированные	XVII
13. Приемно-сливные устройства для жидкого топлива и присадок	XVII
14. Резервуары для хранения жидкого топлива и присадок, устанавливаемые вне помещения	XVIII

ПРИЛОЖЕНИЕ 11

ТЕМПЕРАТУРА ВОЗДУХА В РАБОЧЕЙ ЗОНЕ ПРОИЗВОДСТВЕННЫХ ПОМЕЩЕНИЙ, СИСТЕМЫ ВЕНТИЛЯЦИИ, СПОСОБЫ ПОДАЧИ И УДАЛЕНИЯ ВОЗДУХА

Помещения	Производственные вредности	Температура воздуха, °С	Вытяжная вентиляция	Приточная вентиляция
холодный период	теплый период
1. Котельный зал*: а) с постоянным обслуживающим персоналом	Тепло	12	Естественная с вытяжкой воздуха из верхней зоны и за счет подсоса в газовоздушный тракт котлоагрегатов. При необходимости с механическим побуждением из верхней зоны, в том числе дутьевыми вентиляторами	Естественная с подачей воздуха на высоте не менее 4 м до низа открытых проемов. При необходимости с механическим побуждением	Естественная с подачей воздуха в рабочую зону
б) без постоянного обслуживающего персонала	>	5	То же	То же	То же
2. Зольные помещения**: а) при непрерывной выгрузке золы и шлака	Пыль	5	Местные отсосы от укрытий мест пыления	С механическим побуждением на компенсацию вытяжной вентиляции	Естественная
б) при периодической выгрузке золы и шлака	>	5	Общеобменная с механическим побуждением периодического действия из расчета шестикратного воздухообмена в 1 ч (при отсутствии местных отсосов из камер выгрузки)	Естественная	>
3. Водоподготовка в отдельном помещении	Тепло	16	Естественная с удалением воздуха из верхней зоны	Естественная с подачей воздуха в верхнюю зону	Естественная с подачей воздуха в рабочую зону
4. Закрытые разгрузочные устройства (без вагоноопрокидывателей)	Пыль	5	Общеобменная с механическим побуждением, местные отсосы от укрытий мест пыления	С механическим побуждением и подачей воздуха в верхнюю зону	То же
5. Дробильные отделения для угля и кускового торфа; надбункерная галерея; транспортерные галереи; узлы пересыпки	>	10	Местные отсосы от укрытий мест пыления	То же	>
6. Пылеприготовительные установки в отдельных помещениях	>	15	То же	>	>
7. Насосные станции: а) с постоянным обслуживающим персоналом в отдельных помещениях	Тепло	15	Естественная с удалением воздуха из верхней зоны	Естественная с подачей воздуха в верхнюю зону. При необходимости с механическим побуждением	>
б) без постоянного обслуживающего персонала в отдельных помещениях	>	5	То же	Естественная	Естественная
8. Помещения щитов управления	—	18	Не предусматривается	С механическим побуждением и подачей воздуха в верхнюю зону рассредоточенно с очисткой воздуха от пыли
9. Склады реагентов	—	В соответствии со строительными нормами и правилами по проектированию электростанций тепловых.
* Во встроенных котельных, размещаемых в подвале, следует предусматривать вентиляцию с механическим побуждением. При расчете воздухообмена следует учитывать количество воздуха, подаваемого в топки котлов. ** Следует предусматривать блокировку вытяжных вентиляторов с механизмами золошлакоудаления в период выгрузки золы и шлака.

страница — 1 (СНиП 11-35-76 НОРМЫ ПРОЕКТИРОВАНИЯ КОТЕЛЬНЫЕ УСТАНОВКИ.)

страница- 2 (ОБОРУДОВАНИЕ И СООРУЖЕНИЯ ВОДОПОДГОТОВИТЕЛЬНЫХ УСТАНОВОК)

страница — 3 (ГАЗООБРАЗНОЕ ТОПЛИВО)

страница — 4 (АВТОМАТИЗАЦИЯ)

страница — 5 (ВОДОПРОВОД И КАНАЛИЗАЦИЯ)

приложение 1 (Категории производств и помещений по взрывной, взрыво пожарной и пожарной опасности истепень огнестойкости зданий (помещений) и сооружений котельных)

приложения 2 — 11

на главную
сайт для операторов котельной

Обязанности оператора котельной во время работы котла

Во время работы котла оператор котельной обязан внимательно следить за исправностью котлоагрегата, всего оборудования котельной и аппаратного двора.

Строго соблюдать установленный режим работы котла, согласно режимной карты.

Внимательно следить за уровнем воды в барабане котла, не допускать его снижения ниже низшего допустимого (-80) и повышения выше высшего (+80), за давлением пара, питательной воды, разрежением, а так же температурой перегрева пара, питательной воды до и после экономайзера, работой дымососов и вентиляторов, насосов питательной воды, уровнем в баках деаэраторах, температура отходящих газов после экономайзера должна быть на 40°С ниже котловой воды.

Превышение давления пара в барабане котла выше разрешенного — 24 кгс/см запрещается.

Оператор котельной обязан ежечасно производить записи в суточной ведомости по учёту расхода, давления, температуры контролируемых параметров.

При увеличении нагрузки котла сначала увеличивают подачу газа, затем воздуха, а при уменьшении нагрузки — сначала расход воздуха, а затем газа.

Проверка работы манометров с помощью трёхходового крана и водоуказательных приборов производится продувкой не реже одного раза в смену.

Оператор котельной | Должностная инструкция

Контроль за состоянием взрывных предохранительных устройств, продувочной и спускной запорной арматуры, питательных линий, и газового оборудования производится ежечасно.

Работу предохранительных клапанов проверяют один раз в начале смены.

Наблюдение за состоянием топочной камеры в период работы котла ведётся в защитных очках через лючки, два из которых установлены в правой от фронта стенке (один в начале, другой в конце стены), третий на задней стенке у правого бокового экрана.

Пламя горевшего газа должно быть чистым, бездымным, прозрачного, голубоватого цвета. Если пламя мутное, с жёлтыми языками, то это показывает на недостаток воздуха. Если пламя синего цвета и отрывается из горелки с шумом, это указывает на избыток воздуха. Следует отрегулировать соотношение газ — воздух.

Проверка состояния амбразуры и изоляции верхнего барабана осуществляется путём осмотра топки через задний лючок в периоды снижения нагрузки. Наличие упавших кирпичей на полу говорит о разрушении изоляции верхнего барабана. При выпадении кирпичей, а также разрушении амбразуры горелки котёл необходимо остановить для ремонта.

Во время работы оператор котельной обязан:

Систематически следить за процессом горения, соблюдать технологические параметры, определённые режимной картой. Ежечасно записывать показания в суточной ведомости.

Не допускать давления в топке и выбивания пламени или продуктов сгорания из топки или газоходов котла.

Добиться равномерного заполнения газовым факелом топочной камеры. Факел должен быть чистым, не должен иметь «мушек» и тёмных «языков», не затягиваться в конвективный пучок.

Не допускать работу горелки с перегрузкой, приводящей к отрыву пламени, а так же не допускать работу горелки на малых нагрузках, вызывающих «проскок» пламени в горелку.

Следить за работой системы автоматического регулирования, сигнализации, автоматических защит и блокировок. Регулярно проверять их работу  установленной инструкцией графиком сроки.

Не допускать утечек газа на газовом оборудовании. В случае появившейся утечки немедленно принять меры к её устранению.

Поддержание нормального уровня воды в котле и равномерное питание водой:

Уровень воды в котле определяется по двум водоуказательным приборам прямого действия, один из которых показывает уровень в первой ступени испарения (чистый отсек), второй во второй ступени испарения (солёный отсек). На них устанавливаются металлические указатели (стрелки) с надписью «Н.У.» — низший уровень (-80 мм),«С.У.» -средний уровень, «В.У.» — верхний уровень (+80 мм).Нормальным считается уровень воды в стекле водоуказательного прибора на отметке «С.У.», с постоянным лёгким покачиванием воды. Отсутствие колебаний воды в стекле свидетельствует о засорении водоуказательного прибора. В этом случае его необходимо продуть или прочистить. Работа с неисправными водоуказательными приборами не допускается.

Проверка исправности водоуказательных приборов продувкой производится не реже одного раза в смену. Результаты и время проверок записываются в сменный журнал.

Во время работы оператор должен внимательно следить за уровнем воды в барабане котла, не допускать снижение ниже -80 мм и повышение выше +80 мм. При понижении уровня воды ниже -80 мм и повышении выше +80 мм оператор обязан прекратить горение в топке (закрыть задвижки на газопроводе котла) и выяснить причину.

В случае упуска воды из водоуказательного прибора ниже видимой кромки, запрещается подпитывать котёл водой, т.к. стенки барабана и труб могут оказаться без воды и будут раскалёнными. При попадании на раскалённые стенки вода испарится, превратится в пар — это приведёт к мгновенному повышению давления и взрыву котла.

При повышении уровня воды выше видимой кромки водоуказательного прибора возможен заброс воды в паропровод, что приведёт к гидроудару и разрыву паропроводов.

Сверка показаний приборов прямого действия с регистрирующими, находящимися в операторной должна производиться не реже двух раз в смену с записью в сменном журнале.

Питание котлов осуществляется непрерывно тремя насосами ЦНСГ 60-330, один из которых находится в автоматическом резерве.

При падении давления в коллекторе питательного трубопровода ниже 28 кгс/см, по какой-либо причине, автоматически должен включиться в работу насос, находящийся в автоматическом резерве.

Электрическое питание насосов осуществляется с разных источников электропитания.
Правильное и равномерное питание котла водой, превращающейся в пар, обязательно для обеспечения выполнения технологических параметров котлоагрегата и безопасной работы всей котельной установки.

Оператор обязан пользоваться всеми питательными насосами, чтобы быть уверенным в полной их исправности.

Для чего, насос, находящийся в резерве обязательно включать кратковременным пуском один раз в смену, с записью в сменном журнале.

 

назад к билетам

Поиск Лекций

---

Что должен знать оператор котельной?

Оператор котельной должен знать:

устройство и работу котлов и всего вспомогательного оборудо­вания, которое он обслуживает;

схемы газопроводов (мазутопроводов);

конструкции газогорелочных устройств (мазутных форсунок) и границы их регулирования;

правила безопасной эксплуатации котлов на газовом (жидком) топливе и вспомогательного оборудования котельной;

инструкции:

а) производственную по эксплуатации оборудования;

б) противопожарную;

в) по предупреждению и ликвидации аварий.

Кроме того, оператор должен знать, кому подчинен, чьи распо­ряжения обязан выполнять, кого извещать об авариях и неполадках, о пожаре и несчастных случаях.

Из ЕТКС:

Должен знать: устройство обслуживаемых котлов; устройство и принцип работы центробежных и поршневых насосов, электродвигателей и паровых двигателей; схемы тепло-, паро- и водопроводов котельной установки и наружных теплосетей; порядок учета результатов работы оборудования и отпускаемой потребителям теплоты; устройство простых и средней сложности контрольно-измерительных приборов.

 

 

4.Классификацияаварий и несчастных случаев в котельной.

 

Повреждения и аварии в котельных по причинам, которые их вызывают, можно разделить на две группы:

1.

Должностная инструкция оператора котельной

неправильное сжигание газа или неправильное обслуживание горелок и газового оборудования, которое приводит к взрыву газо­воздушной смеси;

2. невыполнение режимов работы и правил эксплуатации котлов и отдельных их элементов.

Аварии и повреждения котельных вызывают:

— долговременные простои оборудования;

— перерыв в поставке тепла потребителю;

— вывод из строя на длительное время оборудования;

— разрушение сооружений котельных;

— травмирование обслуживающего персонала.

Наиболее распространенными причинами образования взрыво­опасной газовоздушной смеси являются:

— неправильная продувка газопроводов;

— подача газа на горелку до внесения или образования зажигатель­ного факела;

— неправильное размещение или отрыв пламени переносного за­пальника в топке при разжигании горелок;

— преждевременное открытие кранов (задвижек) перед горелками и неправильная манипуляция ими (открыть — закрыть задвижку);

— попытка розжига соседней горелки от работающей без исполь­зования зажигательного факела;

— недостаточная вентиляция топки и газоходов при первичном или повторном, после срыва факела, включении горелок.

Причинами загазованности и взрывов при зажигании горелок могут также быть:

— неправильная установка или неисправность запального устройства;

— неплотность запорных устройств и ошибки персонала в фикса­ции их положения;

— неисправность приборов измерения или неправильная оценка их показаний;

— включение горелок при неисправной или отключенной автома­тике контроля пламени;

— отрыв, проскок пламени.

Причинами погасания факела могут быть:

— кратковременное прекращение подачи газа;

— отрыв пламени при резком повышении разрежения в топке;

— изменение концентрации газа менее нижнего или более верхне­го пределов воспламенения (загрязнение газовых отверстий горел­ки, неисправность регулятора давления газа, остановка дутьевого вентилятора или дымососа);

— неправильное действие эксплуатационного персонала при регу­лировании тепловой мощности горелок.

Повреждения котлов, которые приводят к взрыву, могут возни­кать в следующих случаях:

— превышение рабочего давления в котле;

— упуск воды из котла;

— перепитка котла водой и вспенивание ее, что приводит к гидрав­лическим ударам и повреждению главного парового коллектора и арматуры;

— чрезмерный перегрев отдельных мест поверхностей нагрева в топке при большой длине факела.

Причинами аварий и неисправностей котлов могут быть:

— заводской брак в котле, не выявленный при внутреннем осмотре и гидравлическом испытании;

— неудовлетворительное состояние оборудования из-за некаче­ственного монтажа или ремонта, а также из-за износа или плохого качества материала, из которого изготовлены отдельные узлы;

— отложение накипи, межкристаллитная и химическая коррозии;

— техническая неисправность водоуказательных приборов, проду­вочной и питательной арматуры, питательных и сигнальных устройств;

— нарушение режима работы горелок — вибрация арматуры, гарни­туры и трубной системы котла.

Расследование аварий и несчастных случаев при этом осуществ­ляется в порядке, установленном инспекцией Котлонадзора.

О каждом случае аварий и повреждений администрация котель­ной извещает инспектора местного Котлонадзора и к его прибытию обеспечивает сохранность всей обстановки, если это не угрожает жизни людей и не вызывает дальнейшего развития аварии.

 

©2015-2018 poisk-ru.ru
Все права принадлежать их авторам.

Данный сайт не претендует на авторства, а предоставляет бесплатное использование.
Нарушение авторских прав и Нарушение персональных данных

Главная » Менеджеру » Обязанности оператора котельной Обязанности оператора котельной Вернуться назад на Обязанности оператора К работе в газифицированных котельных оператором допускаются лица не моложе 18 лет, прошедшие предварительный медицинский осмотр и не имеющие противопоказаний для выполнения этой работы. Операторы должны пройти обучение и проверку знаний по безопасным методам и приемам выполнения работ в объеме требования инструкций, отнесенных к их трудовым обязанностям. Первичное обучение операторов должно проводиться в аккредитованных организациях, занимающихся подготовкой кадров в области деятельности, на которую распространяется действие Правил. Перед допуском к самостоятельной работе оператор (после проверки знаний) должен пройти стажировку под наблюдением опытного работника в течение первых десяти рабочих смен. Периодическая проверка знаний проводится один раз в 12 месяцев после дополнительное теоретической подготовки по программам, разработанным с учетом профиля работ и утвержденным техническим руководителем (главным инженером) организации. В течении всего периода эксплуатации котельной сохраняется круглосуточная работа котельной с продолжительностью смен у операторов не более 12 часов. Оператор должен работать по утвержденному графику. Оператор котельной: обязанности и ответственность Дежурство в течение двух смен подряд не допускается. Дежурному оператору запрещается: • оставлять без надзора работающее оборудование; • отвлекаться во время работы на посторонние дела; • курить и пользоваться открытым огнем в помещении котельной; • допускать в помещение котельной посторонних лиц; • сушить одежду и другие предметы на обмуровке котла. Заступающая смена должна прибыть на рабочее место за 15 минут до начала работы. Смена, сдающая дежурство, должна обеспечить работу агрегатов в соответствии с заданным режимом и обеспечить чистоту и порядок на рабочем месте. Смена, заступающая на дежурство, должна: • ознакомиться с записями в журнале, которые были сделаны за время, прошедшее после предыдущего дежурства; • произвести обход котельной и убедиться в отсутствии утечек и запах газа, исправности газового и теплотехнического оборудования; • проверить состояние и убедиться в исправности вентиляции, аварийного освещения, КИПиА; • проверить визуального целостность взрывных клапанов; • получить сведения о работе оборудования, за которым необходимо вести особо тщательное наблюдение; • проверить исправность световой и звуковой сигнализации; • выяснить, какие ремонтные работы проводятся по нарядам и распоряжениям; • проверить и принять оперативную документацию, оформить прием-сдачу смены, с записью в оперативном журнале о выявленных недостатках в работе оборудования и подписью сначала принимающей, а потом сдающей смены. Дежурная смена обязана: • обеспечить бесперебойный отпуск пара (тепла) с заданными параметрами; • вести режим работы котлов в соответствии с режимными картами. Отступления допускаются на основании письменного распоряжения ответственного лица; • производить своевременное снятие и запись показаний КИП; • проводить контроль за работой систем автоматики безопасности; • записывать в оперативном журнале замечания о работе оборудования, о розжиге и остановке котлов; • при аварийной ситуации обеспечить остановку котлов и котельной, сообщить ответственному лицу, принять меры по устранению аварийной ситуации в соответствии с Планом локализации и ликвидации аварийных ситуаций. Оператор во время дежурства несет ответственность за нарушение правил, инструкций по безопасной эксплуатации оборудования котельной, а также за соблюдением правил внутреннего трудового распорядка, санитарного состояния помещений котельной и нарушения трудовой дисциплины. В зависимости от степени и характера нарушения оператор может быть подвергнут административному или дисциплинарному наказанию или иной ответственности. Обязанности администратора Обязанности начальника Обязанности инженера Обязанности менеджера Обязанности директора Обязанности руководителя Назад | | Вверх

©2009-2018 Центр управления финансами. Все права защищены. Публикация материалов
разрешается с обязательным указанием ссылки на сайт.